1

閥體磨蝕

(1)流（liú）體速度太高 
(2)流體中有顆粒（lì）
(3)空化和閃蒸

(1)增大閥內件尺寸（cùn），以降低流（liú）體速度（dù）
(2)閥體改為流線型結構，以減小流體（tǐ）的撞擊
(3)閥體材料增加（jiā）硬度
(4)改變閥內件結構，以降低流速
(5)避免空化作用，改（gǎi）用低壓力（lì）恢複的閥（fá）門
(6)用（yòng）不鏽鋼（gāng）材料焊接修理

2

閥內件磨蝕（shí）

(1)流體速度太高
(2)流體中有顆粒
(3)空（kōng）化和閃蒸

(1)增大閥門或閥（fá）內件尺寸，以降低（dī）流體速度
(2)改用硬材料閥內件
(3)改變閥內件結構，以降低流速
(4)避免空化作用，改（gǎi）用閥門或閥內件
(5)改用流線型結構，避免衝擊（jī）

3

閥芯、閥座之間泄漏

(1)閥芯、閥座表（biǎo）麵情況不好(磨損、被腐蝕)
(2)執行機構作用力太小
(3)閥座螺（luó）紋被腐蝕、鬆動

(1)改善接合麵（研磨（mó））
(2)調節執（zhí）行機構和閥杆的（de）連接（jiē）加以調整
(3)擰緊或修理、更換閥芯、閥座

4

閥座環（huán）和閥體之間泄漏

(1)擰緊力矩太小
(2)表麵不好（不幹淨，光潔度差）
(3)墊片不合適
(4)閥體有小（xiǎo）孔

(1)加大擰緊力矩
(2)重新加工，清洗幹（gàn）淨
(3)修（xiū）理或更換（huàn）墊片
(4)鑄件有時容易產生小孔，磨掉後（hòu）焊接修理

5

填（tián）料泄漏

(l)閥杆光潔度不好
(2)閥杆彎曲
(3)填（tián）料蓋沒有壓緊
(4)填料類型或結構不好
(5)填料層堆（duī）得太高
(6)填料腐蝕、有坑
(7)填料壓蓋變（biàn）形、損壞（huài）

(1)閥杆磨光
(2)閥杆（gǎn）壓直（zhí）
(3)重新擰緊
(4)重選填（tián）料並更（gèng）換填料
(5)安裝（zhuāng）間隔環，減少填料高度
(6)改用性能好的填料
(7)修理或（huò）更換壓蓋及有關的法蘭、螺母

6

滑動（dòng）磨損

(l)係統（tǒng）不穩定
(2)接（jiē）觸應力過大
(3)不對中
(4)表麵光潔度不好
(5)材料選用不好

(1)改善穩定性
(2)增大軸承（chéng）尺寸
(3)重新加工修理
(4)重磨表（biǎo）麵
(5)選擇更好的導向件及材料

7

上閥蓋與閥體之（zhī）間泄漏

(1)擰緊力矩小
(2)表麵不光潔
(3)雙頭螺栓漏

(1)擰（nǐng）緊力（lì）大一（yī）些
(2)墊片表（biǎo）麵幹淨、光（guāng）潔
(3)雙頭螺栓附近的閥體不（bú）能有小（xiǎo）孔（kǒng）

8

閥杆連接（jiē）脫開或折斷

(1)力矩太（tài）大
(2)銷連接（jiē）不好
(3)振動或不（bú）穩定

(1)改用閥芯閥（fá）杆整體件，或用焊接閥芯
(2)銷連接固定（dìng）牢
(3)消除振動因素

9

活塞環密封處泄漏

(1)氣（qì）缸光潔度太差，或內徑太大
(2)活塞環裝得不好，不密封（fēng）
(3)密封件類型不好
(4)密封環使用溫度過高
(5)使用時（shí）間太長，密封件損壞

(1)磨氣缸，修理氣缸內徑
(2)正確安裝（zhuāng）
(3)按要求（qiú）換密封環
(4)根據高（gāo）溫，進行設計
(5)更換（huàn）密封環

10

閥門沒有（yǒu）動作

(1)沒有氣源或氣源壓力不足
(2)執行機構故障，泄漏
(3)調節器無輸出信（xìn）號（hào）
(4)供氣管斷裂、變形
(5)氣接頭（tóu）損（sǔn）壞、漏氣
(6)流動方向不正確，受力過大使閥芯脫落
(7)閥杆或軸卡死
(8)閥門定（dìng）位器或電氣轉換（huàn）器故障
(9)閥內件損壞、卡住
(10)閥（fá）芯在閥座中卡死

(1)檢查並修理氣源
(2)修理（lǐ）故障元件
(3)修理故障元件
(4)更換
(5)修（xiū）理或更換
(6)按箭頭方向安裝
(7)修理（lǐ）或（huò）更換
(8)修理或更換
(9)摩擦過大卡住時（shí）．鬆開，潤滑，重裝
(10)重新加工（gōng），修理或更（gèng）換

11

閥門不能達到額定行程

(1)氣源壓力不足（zú）
(2)執行機構或（huò）附件泄漏
(3)定位器沒有校準
(4)行（háng）程調整不當
(5)執行機構（gòu）彈簧額定值太小
(6)軸或閥杆（gǎn）彎曲
(7)閥內（nèi）件（jiàn）損壞或不幹淨
(8)流動方向不正確
(9)執（zhí）行機構太小
(10)填（tián）料摩（mó）擦力太大
(11)手動操作（zuò）機構，限位塊位（wèi）置不準（zhǔn）

(1)調節氣（qì）源壓力
(2)執行機構、氣管、接頭（tóu）、附件（jiàn）、止漏
(3)校準定位器（qì）
(4)重調閥（fá）門行程
(5)更換彈簧
(6)修理或更換
(7)修理或更換，清除幹淨
(8)調換方向
(9)更換執行機構
(10)鬆開填料，加潤（rùn）滑（huá）油
(11)重新調整（zhěng）

12

閥門動作遲（chí）鈍或行程緩（huǎn）慢（màn）

(1)填料摩擦大；填（tián）料變質老化（huà）
(2)軸或閥杆彎曲
(3)氣源（yuán）壓力太低
(4)氣源容量不足（zú）
(5)附件尺寸太小（xiǎo）
(6)活塞執（zhí）行機構摩擦太大
(7)軸承摩（mó）擦力大
(8)定位器響（xiǎng）應性能差
(9)活塞（sāi）環磨損

(1)更換填料，重新調整
(2)修理或更換
(3)增大氣源壓力
(4)增大（dà）氣源管及氣源容（róng）量
(5)增大（dà）附（fù）件規格及容量
(6)洗幹淨，研磨氣缸（gāng）及活塞
(7)修理或更換軸承（chéng）
(a)修理或更（gèng）換（huàn）定位器
(9)修（xiū）理活塞環

13

閥振動

(1)由（yóu）於密封填料（liào）的粘滑作用
(2)旁路（lù）沒有調好
(3)定位器損壞
(4)定位器增益太高
(5)流動方向安裝錯誤
(6)支撐不好，有振動源

(l)鬆開壓蓋，潤（rùn）滑填料．調整
(2)調（diào）整旁路
(3>修理或更換
(4)調整定位器增益或選用低增益型
(5)改換方向
(6)支撐牢（láo），避開振動（dòng）源

14

旋轉式閥門不轉動

除上述11、l2的原因外還有：
(1)限位塊裝錯，約束傳動機（jī）構
(2)軸（zhóu）斷裂，傳動件損壞
(3)嚴（yán）重超行程，ling件搞壞
(4)腐蝕（shí）或髒物造成（chéng）
(5)過高（gāo）的壓力或壓差，力矩太大
(6)管線擰得（dé）過緊，摩（mó）擦力（lì）過大

(1)調整限位（wèi）塊（kuài）
(2)修理或更換
(3)調整行程，更（gèng）換ling件
(4)更換ling件，清洗
(5)改換（huàn）力矩大的執行機構
(6)鬆開管（guǎn）道螺栓

15

流量控（kòng）製差

除上述12、l3的原因外還有：
(1)套筒閥（fá）的（de）套筒損壞
(2)活塞環（huán）損（sǔn）壞
(3)閥內件（jiàn）受腐（fǔ）蝕（shí）．磨（mó）蝕改變形狀
(4)由（yóu）於軸變形而指示位置不準 確
(5)閥安裝反
(6)流量特性選擇（zé）不當
(7)閥門填料性能（néng）差

(1)更（gèng）換套筒
(2)修理或更換活塞環（huán）
(3)修理或更換
(4)換軸
(5)在管道中正確安裝
(6)選用正確流量特性
(7)按照要求，選用閥門（mén）填料