閥門定位器（valvepositioner）閥門定位器按結構分：氣動（dòng）閥（fá）門定位器、電氣閥門定位器及智能閥門定位器，是（shì）調節閥的主要附（fù）件，通常與（yǔ）氣動（dòng）調節閥配套使用，它接受調節器的輸出信號，然（rán）後以它的輸出信號去控製氣動調節閥，當調節閥動作後，閥杆的位移又（yòu）通（tōng）過（guò）機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況（kuàng）通過電信號傳給上位係統。

閥門定位器按其結構形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器、電－氣閥門（mén）定位器和智（zhì）能式閥門定位器。

閥門定（dìng）位器能夠增大調節閥的輸出功率，減少調節信號的傳遞滯後的情（qíng）況發生（shēng），加（jiā）快閥杆的移動速度，能夠提（tí）高閥門（mén）的線性度，克服閥杆的摩擦力並消除不平衡力的影響，從而保 證調節閥的正確定（dìng）位。

（1）氣動閥門定位器的輸入信號是標準氣信號，例如，20~100kPa氣信（xìn）號，其輸出信號也是標準的氣信號。

（2）電氣（qì）閥門定位器的輸入信號是標準（zhǔn）電流或電壓信號，例如，4~20mA電流信號或1~5V電壓信號等，在電氣閥門定位（wèi）器內部將（jiāng）電（diàn）信號轉換為電磁力（lì），然後輸出氣（qì）信（xìn）號到撥動控製閥。

（3）智能電氣閥門定位器它將控製室（shì）輸出的電流信號轉換成驅動調節閥的氣（qì）信號，根據調節閥工作時閥杆摩（mó）擦力，抵消介質壓力波動而產生的不平衡力，使閥（fá）門開度對應於控製室輸出的電流信號。並且可以進（jìn）行智能組態設置相應的參（cān）數，達到改善控製閥性能的（de）目（mù）的。

2、按動作的方向可分為單向閥門定位器和雙向閥門定位器。單（dān）向閥門定位器用於活（huó）塞式執行機構時，閥門定位（wèi）器隻有一個方向起作用，雙向閥門定位器作用在活塞式執（zhí）行機構氣缸的兩側，在兩個方向起作用（yòng）。

3、按閥（fá）門定位器輸出和輸入信號的增益符（fú）號分為正作用閥門定位器和反作用閥門定位器。正作用閥門定位器的輸入信（xìn）號增加時（shí），輸出信號也增（zēng）加，因此，增益為正。反（fǎn）作（zuò）用閥門定位器的輸入信號增加時，輸（shū）出信號減小，因此，增益為負。

4、按閥門（mén）定位器輸入信號是模擬信號或數字信號，可分為普通閥門定位器和現場總線電氣（qì）閥（fá）門定位器（qì）。普通閥門定（dìng）位器的輸入信號（hào）是（shì）模擬氣壓或電流、電壓信號，現場總線（xiàn）電氣閥門定位器的輸入信號是現場總線的數字（zì）信號。

5、按閥門定位器是否帶CPU可分為普通電氣（qì）閥門定位器和（hé）智能電氣閥門定位器。普通電氣閥門定位器沒有（yǒu）CPU，因此，不具有智能（néng），不能處理有關的智（zhì）能運算。智能電氣（qì）閥門定（dìng）位器帶CPU，可處理有關智能運算，例如，可進行前（qián）向通（tōng）道（dào）的（de）非線性補償等，現場總線電氣閥門定位器還（hái）可帶（dài）PID等功能模塊，實現（xiàn）相（xiàng）應的運算。

6、按反饋信號的（de）檢測方法也（yě）可進（jìn）行分類。例如，用機械連杆方式檢測閥位信號（hào）的閥（fá）門定位器：用霍爾效（xiào）應檢測位移的方（fāng）法檢測閥杆位移的閥門定（dìng）位器：用電磁感應方（fāng）法檢測閥杆位移的閥門定（dìng）位（wèi）器等。

（1）用於對調（diào）節質（zhì）量要求高的重要調節係統（tǒng），以提高調節閥的定位精 確及可 靠性。

（2）用於閥門兩（liǎng）端壓差大（△p>1MPa）的場合。通過提高氣源壓力（lì）增大執行機構的輸出力，以克服液體（tǐ）對閥芯產生的不平衡（héng）力，減小行程誤差。

（3）當被調介質（zhì）為高溫（wēn）、高壓、低溫、有（yǒu）毒、易燃、易爆時，為了防（fáng）止對（duì）外泄漏，往往將填料壓得很緊，因（yīn）此閥杆與（yǔ）填料間（jiān）的摩擦力較大，此時用定位器可克服時（shí）滯。

（4）被調介質為粘性（xìng）流體或含有固體懸浮物時，用定位器可以克服（fú）介質對閥杆移動的阻力。

（5）用於大口徑（Dg>100mm）的調節閥，以增大執行機構的輸出（chū）推力。

（6）當調節器與執（zhí）行器距離在60m以上時，用定位器可克服控製信號的傳遞滯後，改善閥門的動作（zuò）反應速度。

（7）用來改善調節閥的流量特性。

（8）一個調節器控製兩個執行器實行分程控製時，可用兩個定位器，分別（bié）接受低輸入信號和高輸入信號，則一個執行器低程動作，另一（yī）個（gè）高程動作，即（jí）構成了分（fèn）程調節。

DVC6000調試步驟：

打開275/375手操器 從主菜單（dān）（Main Menu） 選擇Hart應用（HART Application）從On line找到該定位器（qì）。依次進入Setup&Diag ——Detailed Setup——Mode——Instument Mode (或者按手操器上快捷鍵直接進入（rù）)——警告！in service 模式被送到儀表當中時閥門也許會動（dòng）（WARNING!Valve may move when in Service mode is sent to the instrument.） 按OK 後進入儀表模式（Instrument Mode）選擇Out of service 後 按ENTER——提（tí）示“Instrument mode is already out of service!” 後回到主界麵依次進入 Setup&Diag——Basic Setup——Auto setup——Setup Wizard： 

1、選擇（zé）你所使用的壓力單位（Pressure units (psi)）後ENTER ；

2、輸入zui大（dà）供氣壓（yā）力（Max Supply Press (psi)）後ENTER；

3、選擇執行機構的生產廠家（Actuator Manufcture）後ENTER 以上品牌沒的話選（xuǎn）OTHER ；

4、 如果執行機構單作用帶彈簧選3 、雙作用帶（dài）彈簧選4 、雙作（zuò）用不帶彈簧選2；

5.、選ROTARY 下一步根據閥門ling信號時是開選2 關的話選1 下一步再選1 下一（yī）步選YES自動選擇閥門轉（zhuǎn）向及其（qí）增益大小；

6、選擇是否有加速器或者快速釋放閥（fá）（Is a Volume Booster or Quick Release Present ? ）；

7、提示 執行機（jī）構的信息正被發（fā）送到儀（yí）表（biǎo）當中，請稍等“Actuator information is being sent to the instrument. Please wait…”   ；

8、選擇使用出廠默認設（shè）置Use Factory defaults for setup?(Yes is recommended for Initial Setup) Yes 後ENTER  ；

9、 提示 出廠（chǎng）默（mò）認設置正被發送到（dào）儀（yí）表當中，請稍等“Factory default are being sent to the instrument. Please wait… ”  ；

10、繼續自動設置 選擇放大器調（diào）整“To continue Auto Setup.select Relay Adjust ”；

11、你是否希（xī）望現在進（jìn）行放大器調整？(Do you wish to run Relay Adjustment Calibration now ?) 假如是雙作用選擇Yes 單作用選擇No後ENTER  ；

12、選擇行（háng）程標定 （To continue.select Auto Calib Travel.）按OK；

13、 你（nǐ）希（xī）望現在進行自動行程標定嗎？（Do you wish to run Auto Travel Calib now ?Select YES if initial setup）選擇Yes 後按 ENTER；

14、 警告！標定將導致儀表的輸出突然變化 按 OK；

15、選擇交點的（de）調整（Select Crossover Adjust）Manual/Last Value/Default 正常情況下選擇 default 後 ENTER 假（jiǎ）如默（mò）認的調整（zhěng）後精（jīng） 度比較差 才會選擇Manual手動；

16、 下麵進入自動行程標定的（de）過程，完成後儀表模式恢複到In service!

調試步驟：

1、檢查（chá）接線及（jí）閥門（mén）安裝情（qíng）況（kuàng）是（shì）否完整；

2、切換到人工模式（shì）（Manual）；

3、檢查並調整好所 有的結構參數（CONFIGuration）；

4、運行全開、全關點（STOPS）自動搜索。

5、運行（háng）自動調整功能（autoTUNE），得到新的動態響應參數；

6、檢查（chá）是否有錯誤提示；

7、手（shǒu）動操作看看是否可以（yǐ）正常運行；

退出（chū）人工狀（zhuàng）態，回到（dào）自動控製（zhì）狀（zhuàng）態。

菜單流程：

接通信號源後，將（jiāng）輸入（rù）信號調（diào）節到12mA。係統會進行自檢（jiǎn），然後進（jìn）入交替顯示閥位（wèi）和輸入信號的值。此時係統有可能處於人工或自動的狀態，取（qǔ）決於上次運行斷電前的狀態。如果屏幕顯示閥位（wèi）時（shí）使用（POS-M）說明處於人工狀態；如果顯示閥位時使用（POS）說（shuō）明（míng）處於自動狀態。然後按（àn）照流程圖（tú）操作即（jí）可完成設定。

調試步驟：

1、條件：①穩定的氣源 壓力≥0.3MPa（角行程定位器壓力（lì）≥0.5MPa）

          ②4-20mA信號輸入設備

2、調試：

①打開定位器前蓋，打開電源接線盒。

②把穩定氣源接入過濾減（jiǎn）壓閥並（bìng）密封嚴緊。

③區分正負輸入端接好信號輸入設備。

④打開氣源開關，向下調節調“0”旋鈕，直至排氣壓力表指針不為（wéi）0，然後反方向緩慢旋轉調“0”旋鈕，使壓力表指針（zhēn）剛好處於0位置。

⑤輸入25%（8mA）、50%（12mA）、75%（16mA）、100 %（20mA）信號，觀察指（zhǐ）針下降（上升）行程：

A.、若單次行程超過刻度盤的1/4，說（shuō）明定位（wèi）器量程過大，此時應調節（jiē）量（liàng）程調節旋鈕（先鬆開螺絲，然後（hòu）調節下（xià）方的旋鈕，向“—”方向調（diào）節。根據實際情（qíng）況確定調節（jiē）的程度，單次微調（diào），邊（biān）試邊（biān）調（diào））。

B、若（ruò）單次行程過小或不（bú）足刻（kè）度盤的1/4，說（shuō）明定位器（qì）量（liàng）程過小，操（cāo）作與A相同，方向相反（fǎn）。

⑥每次調節量程調節旋鈕後，重新進行試驗，若實際行程與理論（lùn）行程差距仍然很大，則再調節量程調節旋鈕；若實際行程（chéng）與（yǔ）理論行程差（chà）距較小，則調節調“0”旋鈕，使  指（zhǐ）針移動到對應（yīng）的刻度上，再輸入信號觀察指針移動（dòng）是否正確。

注：通過量程調節（jiē）旋鈕和調“0”旋鈕的配合來調節量程和行程，已達到調試的目的。

注意事項：

（1）當輸入信號（hào）為（wéi）20mA是，定位（wèi）器（qì）排氣壓力必須＞3公斤（球閥5公斤），一般為3.2-4公斤。若（ruò）壓力不足（zú）則調節閥開啟/關閉不嚴，無法正常工作。

（2）氣開閥：當輸入信號為0時（shí），排氣壓力（lì）必須為0，否（fǒu）則閥門沒有（yǒu）完（wán） 全關閉。

調試步驟：

1、調試前準備工作

（1）接汽源（yuán），再接電源，將電流給到4mA以（yǐ）上；

（2）如定（dìng）位器沒有調試過（guò），這時顯示屏中應出現（xiàn）P進入組態，先按“+”再同時按“—”，反（fǎn）之相同，看閥門的zui大點或zui小點；

（3）看zui小點應在5-9之間，不對調定（dìng）位器的黑色齒輪（lún）。看zui大點應不超過95，調zui小點盡量接近（jìn）5；

（4） 用（yòng）“+”、“—”鍵將閥門行程調到50%，調試前準備工作完成；

注意：如果定位（wèi）器調試過必須清（qīng）0，清0步（bù）驟為（wéi）：按手鍵進入(新出的為50，zui初的為55)，再按“+”5秒出現（xiàn）OCAY，再按手鍵5秒，出（chū）現C4抬手出現P，進入組態後調試步驟同以上2、3、4相同。

2、初始化的（de）調校步驟（zhòu）

A、執行（háng）機構的自動（dòng）初始化

注：自動初始化前一定要正確設（shè）定閥門的開關方（fāng）向！否則初始化無法進行！

（1）正確移動執行機構，離開中心位置，開始初始化。

直行（háng）程選擇：

角行程選（xuǎn）擇：

用“+”，“—”鍵切換；

（2）短按功（gōng）能鍵，切（qiē）換到第 二（èr）參數：

顯示：

或

，用“+”，“—”鍵（jiàn）切（qiē）換；

注：這一參數必須與杠杆比率開關的設定值相匹配。

（3）用功能鍵切（qiē）換到參數（shù）三，顯示如下：

如果你希望在初始化階（jiē）段完成後，計算的整個衝程量用mm 表示，這一步必須設（shè）置。為（wéi）此（cǐ），你需要在顯示屏上（shàng）選擇與刻度杆上驅動釘設定值相同（tóng）的值。

（4）用功能鍵切換（huàn）參（cān）數四，顯示如下：

（5）下按“+”鍵超過 5 秒，初始化開始：

初始化進行時，“RUN1”至“RUN5”一個接一個（gè）出現（xiàn）於顯示屏下行。

注：初始化過程依據執行機構，可（kě）持續 15 分鍾。

有（yǒu）下列顯示時，初始化（huà）完成。

在你短促下壓功能鍵後（hòu），出現顯示：

通過（guò）下按功能鍵超過 5 秒，退出組態方式。約5 秒後，軟鍵顯（xiǎn）示將出現。鬆開功能鍵後（hòu），裝置將在Manual 方式，按功能鍵將方式切換為AUTO，此時可以遠控操作。

B、執行器手（shǒu）動初始化

利用（yòng）這一功能，不需（xū）硬性驅動執行機（jī）構到終點位（wèi）置即可進行初始化。杆的開始和終止位置可手工設定（dìng）。初始（shǐ）化剩下（xià）的步驟（控製參數zui佳化）如同自動（dòng）初始化一樣自動進行。

直行程執行機構手（shǒu）動初始化的順序步驟。

（1）對直行程執行機構實行初始化（huà）。通（tōng）過手工驅動保 證覆蓋全部衝程，即顯示電位計設定處於P5.0 和P95.0 的允許範圍中間

（2）下按功能鍵 5 秒以上，你將進入（rù）組態方式。

直行程選擇：

角行程（chéng）選擇：

用“+”，“—”鍵（jiàn）切換；

（3）短（duǎn）按功能鍵，切換到第 二參數：

顯示：

 或（huò）

用“+”，“—”鍵（jiàn）切換；

注：這一值必須與傳送速率（lǜ）選（xuǎn）擇器的設定相對應。（33°或90°）

（4）用功能（néng）鍵切換到參（cān）數三，顯示如下：

如果你希望初始（shǐ）化過程結束時，測定的全衝程（chéng）用mm 表示，你需要在顯示器中選擇與驅（qū）動銷釘在杆刻度上設定的值相同，或對介質調整來說下一個更（gèng）高的值。

（5）通（tōng）過下按功能，選擇參數五：

①先按住“—”再同時按住“+”鍵，快（kuài）關閥門（顯示在6.5左右），否則調節黑色旋鈕（niǔ）調節，使其在範圍內；

注：如果按此操作顯示的數是減小的，請先調整執行器的開關方向（xiàng）；

②然後先按住（zhù）“+”再同時按住“—”鍵，快開閥門。開展後觀察顯示應在95以內，否則調節黑色旋鈕，使其在（zài）正常範圍內，然後下按功能鍵確認；

③先按住“—”再（zài）同時按住“+”鍵快關閥門，顯示應在5到9之（zhī）間，然後按下功能鍵確認；

④初始化自動開始。

⑤初始化的停止是自動出現的。RUN1 到RUN5 順序出現在顯示屏的下行。當初始化已全部完成時，出現如下顯示：

下按功能鍵超過 5 秒，離開杆組態方式。接（jiē）近5 秒後，軟鍵顯示（shì）將出現。鬆開功能鍵後，裝置將在Manual 方式，按功能鍵將方式切換為AUTO，此時可以（yǐ）遠控操作。

注：改變調整門的開關方向，需要調整定位器的（de）7和38項，兩項同（tóng）時用“+”、“—”鍵更改（gǎi），兩項（xiàng）的設置必（bì）須（xū）要相同。

手動初始化時，出現

下按“+”鍵5秒以上，開始初始化顯示。

調（diào）試步驟：

調試步驟：

1、檢查（chá）氣路、電路是否滿足（zú）定位器（qì）工作（zuò）要求；

2、給定12mA信（xìn）號，將反饋杆調整至水平位置，

並緊固；

3、給（gěi）定8mA信號，通過0位調節（jiē）螺母將（jiāng）0位調節至對應值；

4、給（gěi）定16mA信號，通過（guò）量（liàng）程（chéng）調（diào）節螺母將量（liàng）程調節至對應值（zhí）；

5、給定4mA信號，檢（jiǎn）查閥門全關（guān）位置，必要時進行微調；

6、給定20mA信號，檢查閥門全開位置；必要時進行微（wēi）調；

7、給定4mA（或20mA）、8mA（或16mA）、12mA、4mA（或 20mA）、16mA（或8mA）、20mA（或4mA）進行刻度驗證，必要時進行微（wēi）調。

說明：1、通過量程調節螺母可以改變定位器的作（zuò）用方式。

2、取用8mA和12mA信號（hào），分別調整0位和量程，是（shì）因為8mA和12mA均有上下（xià）刻度值，可以明顯反應0位和量程（chéng）的位置，而4mA向下下沒有刻度（和20mA向上也沒有刻度值），不宜采用4mA和20mA來調節0位和量程。

3、定位器調校時,必須保（bǎo） 證閥門能夠完 全關閉,有時候（hòu）雖然給定4mA(或20mA)信號,閥門仍然有開度。

4、氣動閥門定位器（qì）和電-氣閥門均屬機（jī）械式（shì）閥門定位器，因此調（diào）校方法類似，不（bú）再詳細介紹。

1、閥門（mén）定位器（qì）有輸入信號（hào）但（dàn）是沒有輸（shū）出信號。

（1）電磁鐵組件發生故障，建議換電磁鐵組件。

（2）供氣壓（yā）力不對，建議檢查氣（qì）源壓力。

（3）氣動放（fàng）大器擋板0點調節過高（gāo），擋板遠離噴嘴（zuǐ）。

（4）氣（qì）路堵塞。

（5）氣路連接有（yǒu）誤（包括放大器）。

（6）電/氣定位器輸入信號線正負接反（fǎn）。

2、閥門定位器沒有輸（shū）入信號但（dàn）是輸出信號一直xui大。

（1）氣動放大器擋板0點調（diào）節過低，擋板（bǎn）過於壓緊噴嘴。

（2）噴（pēn）嘴堵塞（sāi）。

（3）輸出壓力緩慢或不正常。

會（huì）導致調節閥的膜頭受損、漏氣，造成有輸入信號但調節閥動作緩（huǎn）慢（màn）的故障，使調節閥達不到及時調節的（de）效果，處理辦法檢查膜室（shì），更換膜片（piàn）。

3、定位器線性（xìng）不好

（1）反饋凸輪或彈簧選擇（zé）不當或者方向不對。

（2）反饋連杆機構安裝不好或者在某些位置有卡住的現象。

（3）噴嘴或擋板有（yǒu）異物。

（4）背壓有輕微泄漏現象。