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安裝（zhuāng）維護
安裝維護
1、調節（jiē）閥的安裝
（1）檢查整機ling件是否缺損與（yǔ）鬆動，對使用（yòng）有害（hài）健康的介質必須進行強度，密封、泄（xiè）漏與精度測試。
（2）在安裝前對管道應（yīng）進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，並配有過（guò）濾器，閥體與管道的法蘭連接要（yào）注（zhù）意同軸度，介質流向應與閥體箭頭指向一（yī）致。
（3）安裝場地應考（kǎo）慮到人員與設備的安全，既便於操作，又有利（lì）於拆裝與維護。
（4）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時（shí）可傾（qīng）斜（xié）安裝，但閥自重量較（jiào）大、有振動的場（chǎng）合，必須安（ān）裝支撐架。
（5）閥門應安裝在環境溫度為-10~55℃，相對濕度為≤95％。伺服（fú）放大器的環境溫（wēn）度為（wéi）0~50℃，相對濕（shī）度為≤85％的場地使用。
（6）為（wéi）使自（zì）控（kòng）係統失靈（líng）或（huò）檢修（xiū）閥門時（shí）仍能連續運（yùn）行，應設置旁路閥，旁路閥的（de）流量特性（xìng）與行程，要（yào）與原（yuán）來（lái）閥門選擇一致。
（7）電氣部分接線安裝（zhuāng），請參閱該產品生產廠安裝（zhuāng）接線圖說明書。
2、調節（jiē）閥的 使用（yòng）：
（1）使用前應檢查電源電壓是否與規定相符，電氣安裝線路是否正確。
（2）初始（shǐ）ling位，出廠時已調整在機械限位塊下端。如現場需要其他位置，具體可參閱執行機構（gòu）說明書進行調整。
（3）電動調節閥須作就地操作時（shí），隻能在斷電或電動操作器處於手動位置時進行。
3、調節閥（fá）的維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質，隻要用清水洗淨就可以。但對清洗有害（hài）健康的（de）介質，首先要（yào）了解其性質（zhì），再（zài）選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表麵生鏽的ling件（jiàn）先除鏽，但在除鏽前，要保護好閥座、閥（fá）芯、閥杆（gǎn）等精密ling件（jiàn）的加工表麵，拆裝閥座時應（yīng）使用專用工具。
（3）閥芯（xīn）與閥座：二密封麵（miàn）有（yǒu）較小（xiǎo）的鏽（xiù）斑與磨損，可用（yòng）機械加工的方法進行修（xiū）理，如（rú）損壞嚴（yán）重必須換新，但不管修理或更換後的（de）硬密封麵都必須進（jìn）行研磨。
（4） 閥杆：表麵損壞，隻能（néng）換新。
（5）易損ling件：填料、密封墊片，每次檢修時全部（bù）換新。
（6）閥門安裝：要注意對（duì）中，對定位、導向、螺紋與減速器等處，宜加適當潤滑脂。安裝後應按產品測試項目與方法進行調試，並在這期間，可更準 確地（dì）調整填（tián）料壓緊（jǐn）力以及閥門關閉位置。
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1 |
閥體磨蝕 |
(1)流（liú）體速度太高 |
(1)增大閥內件尺寸，以降（jiàng）低流體速度 |
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2 |
閥內件磨蝕 |
(1)流體速度太高 |
(1)增大閥門或閥內件（jiàn）尺寸（cùn），以（yǐ）降低流體速度 |
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3 |
閥芯、閥座之間泄漏 |
(1)閥芯、閥座表麵情況不好(磨損、被腐蝕（shí）) |
(1)改善接合麵（miàn）（研磨） |
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4 |
閥座環和閥體之間泄漏 |
(1)擰緊力矩太小 |
(1)加大擰緊力矩（jǔ） |
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5 |
填料泄漏 |
(l)閥杆光潔度不好 |
(1)閥杆磨光 |
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6 |
滑動磨損 |
(l)係（xì）統不穩（wěn）定 |
(1)改善穩定性 |
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7 |
上閥蓋（gài）與閥體之間泄漏 |
(1)擰緊力（lì）矩小 |
(1)擰緊力大一些 |
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8 |
閥杆連（lián）接脫開（kāi）或折斷（duàn） |
(1)力矩（jǔ）太大 |
(1)改用閥芯閥杆（gǎn）整體件，或用焊接閥芯 |
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9 |
活塞環密封處泄漏 |
(1)氣缸光潔度太差，或內徑太大 |
(1)磨（mó）氣（qì）缸，修理氣缸（gāng）內徑 |
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10 |
閥門沒有動作 |
(1)沒有氣（qì）源或氣（qì）源壓力不足 |
(1)檢查並修理氣源 |
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11 |
閥門不能達到額（é）定行程 |
(1)氣源壓力不足 |
(1)調節氣源壓力 |
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12 |
閥門動作遲（chí）鈍或行程（chéng）緩慢 |
(1)填料摩擦大；填料變質老化 |
(1)更換（huàn）填料，重新（xīn）調整 |
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13 |
閥振動 |
(1)由於密封填料的粘滑（huá）作用 |
(l)鬆開壓蓋，潤滑（huá）填料．調（diào）整（zhěng） |
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14 |
旋轉式閥門不轉動 |
除（chú）上（shàng）述11、l2的原因外還有： |
(1)調整限位塊（kuài） |
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15 |
流量控製（zhì）差 |
除上述12、l3的（de）原因外還有（yǒu）： |
(1)更換（huàn）套（tào）筒 |
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