截止閥為（wéi）什麽要低（dī）進高出？

截止閥又稱截門閥，屬於強製密（mì）封式閥（fá）門，是截斷類閥門的一種。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連（lián）接、焊接（jiē）連（lián）接。

   我國閥門“三化給”曾規定（dìng），截（jié）止閥的流向，一律采用自上而（ér）下（xià），所以安裝時（shí）有方向性。

   這種類（lèi）型的截流（liú）截止閥（fá）閥門非常適合作為切斷或調節以及（jí）節流（liú）用。由於該（gāi）類（lèi）閥門的閥杆開啟（qǐ）或關（guān）閉（bì）行程相對較（jiào）短，而且具（jù）有非常可 靠的切斷功能（néng），又由於閥座通口的變化（huà）與閥（fá）瓣的行程成正比例關係，非常適合於對流量的（de）調節。

截止閥設計為低進高出（chū），目的是使流動阻力小，在開啟閥（fá）門時省（shěng）力。同時閥門關閉時，閥殼和閥（fá）蓋間的墊料與閥杆周圍的填料（liào）不受力，不致長時間受到介（jiè）質（zhì）壓（yā）力和溫度的作用可延長使用（yòng）壽命，減少泄（xiè）漏的幾率。另外這樣還可在閥門關閉的狀態下更（gèng）換或增（zēng）添填料，便（biàn）於維修。

很多（duō）人認為，截止閥都是低（dī）進高出，其實（shí）不然。一般情況下截止（zhǐ）閥都是低進高出（chū），然（rán）而也有一些（xiē）特殊情況截（jié）止（zhǐ）閥是高進低出（chū）：

1.直（zhí）徑大於100mm的高壓截（jié）止閥

由於大直徑閥門密封性能差，采用（yòng）這種（zhǒng）方法截止閥在關閉狀態下（xià），介質壓力（lì）作用（yòng）在閥瓣上方，以增加閥門的（de）密（mì）封（fēng）性。

2.旁路管道上串聯（lián）的兩個截止閥，第 二個截止閥要求“高進低出”

 為（wéi）保 證一個檢修周期（qī）內閥門的嚴密性，經常啟閉操作的閥門要求裝設兩個串聯的截止閥。對於旁路係（xì）統而言，此旁（páng）路的裝設作用有：

①平衡（héng）主管道閥門前後壓力，使開啟方便（biàn）省力，減小主管（guǎn）道閥門的（de）磨損；

②啟動過程中小（xiǎo）流（liú）量暖管；

③主給水管（guǎn）道上，控製給水流（liú）量以控製鍋爐（lú）升壓速度進（jìn）行鍋爐水壓試驗。按介質流動方向旁路截止閥分別為一 次閥和二次閥，機組正常運行時一 次閥和二（èr）次閥是關閉的，二者都和（hé）介質直接接觸。為防止二次閥閥殼和閥蓋間的墊料與閥杆周（zhōu）圍的填料長時間受到介質和溫（wēn）度作用，以及在運行過程可（kě）以更換閥門的填料，二次閥要求（qiú）的安裝方向“高進（jìn）低出”。

3.鍋爐排氣、放空截止閥

鍋爐（lú）排氣、放空截止閥僅在鍋爐啟動上水過程中使用，啟閉頻率小，但常常由於（yú）密封不嚴而造成工質損失，為此有的電廠為了提高嚴密性將此類截止（zhǐ）閥安裝方向“高進低出”。

4.電磁快速斷閥

電磁速（sù）斷閥的（de）功能是快速關閉，迅速切斷燃油供應。電磁速斷閥的結構和截（jié）止（zhǐ）閥的結構相似，如果電（diàn）磁速斷閥也（yě）是工質從下部進入，上部流（liú）出，則燃油作（zuò）用在電磁速斷閥（fá）閥瓣（bàn）下部的（de）力很大，而電磁速斷閥的重錘遠小於它（tā）。因此，如果（guǒ）工質從下部進（jìn）入速斷閥，則因重錘產生力矩小於燃油壓力產生的（de）力矩，當速斷閥動作時不能將燃油切斷，因而達不（bú）到預期的目的。如果工質從速斷閥上部進入，則由於速斷閥一旦動作後，閥後壓力迅（xùn）速降低，燃油作（zuò）用在閥瓣下部（bù）的力很快降為0，而燃油作用在閥瓣上的力和（hé）重錘、杠杆的重力所形成的力。

  一般大（dà）口徑和高壓狀態下采用（yòng）低（dī）進高出的話（huà）關閉閥門比較困難，如果（guǒ）在高壓大口徑狀態下（xià）采用低進高出，閥杆長期受到水壓（yā）力容易變形（xíng）彎曲，影響閥門的安全性和密封性；選用高進低處的話對閥杆直徑就（jiù）可以小點，對於廠家和使用者來說也會節（jiē）約（yuē）點成本。