機械密封（fēng）與填料密封相比的優缺點

　機械密封也被稱為端麵密封，是一種依靠彈性元件對靜環、動（dòng）環端麵密封副（fù）的預緊和介質（zhì）壓（yā）力與彈性（xìng）元件（jiàn）壓力而達到密封的軸向端麵密封（fēng）裝置。它與老式的填料密封相（xiàng）比有著較（jiào）大的優勢，在現如今化工企業中重要的旋轉機械的軸封基（jī）本用機械密封取代了填料密封。

　　機械密封與填料密封相比較的（de）優點有：

1.使用壽（shòu）命長。機械密封在油、水類介質中一般使（shǐ）用可達1~2年或更長時間，在化工介質中通常（cháng）也能達半年以上。機械密封的使用壽命主要是由摩擦副的使用（yòng）時間長短來決定的。在正常工作中（zhōng），摩（mó）擦副之間存在一層薄薄的液膜（mó），起到潤滑和冷卻的作用，再加上很多泵用機械密封的摩擦副一般都選用（yòng）硬質（zhì）合金和石墨作（zuò）為動靜環（huán），石墨本身就有潤（rùn）滑能力，所以摩擦副（fù）的磨損小，使用壽命長，一般使用壽命在8000 h以 上，而且運行（háng）中不需要維護和修理（lǐ），可以長期（qī）連續運轉。

2.抗振性好。機械密封對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感，浮動性好。

3.密封可 靠，泄漏（lòu）量小。機械密封在長周期的運行中，密封狀態（tài）很穩定，泄漏量（liàng）為3～5mL/h，甚至肉眼觀察（chá）不到泄（xiè）漏現象。而填料密封（fēng）的泄漏量往往是機械密封泄漏量的幾十倍以上。

4.維修周期長。機械密封端麵磨（mó）損（sǔn）後可自動補償，一般情況下，無需經常性的維修。

5.保護軸（zhóu）或軸套不磨損。由於機械密（mì）封不與軸（zhóu）或軸套發生摩（mó）擦，因此不會產生磨損。而填料密封在所難免。

6.適用範圍廣。化工企業的離心泵、管道泵、化工（gōng）流程泵、循環泵以及（jí）大型風機等，皆可用機（jī）械密封代替填料密封。機械密（mì）封能用於低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速以及各種腐蝕性介（jiè）質和（hé）含磨粒介質（zhì）等（děng）環境。

7.消耗摩擦功率小。

填料密封為實現密封功能必（bì）須壓緊，加上與軸套的接觸麵大，使得其摩擦（cā）力和消耗的（de）摩擦功率增大。裝有（yǒu）填料密封的泵（bèng）用手盤車是很困難的（de）。而機械密封（fēng）隻是摩擦副的端麵接觸，接觸麵積小，而且壓（yā）緊力小，因此摩擦損失小。經過試驗，機械密封（fēng）的摩擦功率一般僅為填料密封摩擦功率的10%～50%左右。

　　機械密封與填料密封（fēng）相比較的缺點有：

1.發生偶然性事（shì）故時，處理較困難。

2.結構較複雜，對製造加工水平要（yào）求高。

3.安裝精度高，更換比較麻煩（fán），並要求工人有一定的安裝（zhuāng）技（jì）術水平。