汽車行業一直上演著這樣的情（qíng）景：質量沒問題，是應該的;質量出問題，是致（zhì）命的。

汽車行業一直流傳著這樣一句話（huà）：質量不隻是檢（jiǎn）驗出（chū）來的（de），它也是設（shè）計出來的、生產出來的（de）、采購出來的。

作為安徽康明斯動力有（yǒu）限公司(以下簡稱安康)的質量總監，處在這樣一（yī）個環節繁多（duō）又不（bú）能出一點錯的崗位，薑華偉給（gěi）人的感覺（jiào）是：樂在其中。他對質量的解讀，是一連（lián）串的專業術（shù）語，以（yǐ）及一句頗（pō）有意境的話：質量部門存在的價值，就是讓用戶感受質量上的驚喜。

對安康來說，驚喜已經（jīng）產生：早期（qī）失效故障率大（dà）幅下降、千台（tái）故障率控製在1‰以內（nèi）。

流程保障 全麵采用康明斯質量標準

合資第一（yī）年的安（ān）康，在質（zhì）量上給自己定下了（le）高要求。而驚喜，則來自借鑒康明斯質量管理（lǐ）體係、全麵使用康明斯質量標準。

安徽康明（míng）斯動力有限公司（sī）質量總監薑華偉

薑華偉告訴記者，由於質量（liàng）滲透到產品從無到有的整個過（guò）程，因此安康借鑒康明斯做法，建立了PQC(產（chǎn）品質量委員會)管（guǎn）理流程，組織包括技術、質量、製造、采購、服務在內的團隊對質量（liàng）問題進行詳細分析、確定改進需求。

借鑒康明斯，還體（tǐ）現（xiàn）在建立完善（shàn）的質量信息收集管理係統上。“隻有信息準確，才知道目前存在的問題和處於的水平。”他進一步介紹說，在製造過程中，安康引進康明斯安（ān）全投放管（guǎn）理流程、製造過程質量驗（yàn）證，對關心（xīn）的每個零部件進行狀態了解（jiě）、參數(如曲軸力矩、配合間隙)分析記錄，“評審小組會對記錄進行（háng）評審，認為沒問（wèn）題後再（zài）報（bào）到公司管（guǎn）理層簽發。”

這樣做的好處顯而易見。作為新成立的公司，推出產品實現銷售是核心任務，如果沒（méi）有流程保障，很容易因情況緊急倉促上陣，造成（chéng）問題發動機流向市場，進而帶來無可挽回（huí）的負麵影響。“而有了流程保障，每個零部件都是經過確（què）認的，出現（xiàn）不合（hé）格的幾率（lǜ）就很低了。”他說。

製造嚴控 內外兼修打造“安康出品（pǐn）”標簽

製造是質量管理的重要環節，也（yě）是（shì）安康極為重視的環（huán）節。“這又可以細分為兩種（zhǒng）情況：對內和對（duì）外。”薑華偉告訴記者，對內指的是軟硬件升級提高產品質（zhì）量，“比如（rú），通過硬（yìng）件升（shēng）級，我們的過程能力指數（shù）要大於1.67(注：在工（gōng）業生產中，過程能（néng）力指數在1.67~2 之間時，表示‘可適當（dāng）放寬檢驗’;指數為1.33-1.67，意為‘繼續（xù）保持’)。”

安徽康明斯內外兼修

對外，則指的是供應鏈管理，在這方麵，采（cǎi）用康明斯標準（zhǔn）的安康發生了很大變化。安康（kāng）會（huì）根據采購輸入清單分（fèn）析評估供應商的技術和質量管控能力，與最能滿足用戶需求的供應商增加合作，對不能滿（mǎn）足要求的供應商進行（háng）調整;對於曾經（jīng）在用戶使用（yòng）中（zhōng）出現問題尤其是出現早期失（shī）效問題的零部件進行重點檢查。在新產品的初期階段，安康會要求供應商確（què）認每批產品，也會派采購工（gōng）程師到現場進行（háng）確認。“確認完全符合要求（qiú）後，零部件才允許發到安（ān）康;沒有確認報告，即使供應（yīng）商按（àn）照訂單發貨，我（wǒ）們的庫房也不（bú）會接收。”他進一步介紹說，“國六階段的入（rù）庫檢查將（jiāng）更嚴（yán）格，比如針對清潔（jié）度這個重要指標，我們會對燃油管路、機油管路和氣道進行入庫檢查。”

售後（hòu）迭代 形成（chéng）發現-解決-預防閉環

通常意義上，在（zài）製造環節把控質量（liàng）後，質量部門的任務就完成了，不過，安康的質量部門的鏈條更（gèng）長--延伸到售後服務環節。

安徽（huī）康（kāng）明斯打造品質標簽

這個環節（jiē）的質量問題可以分為三類。第一類是早期失效故障，就是用戶使用（yòng）初期發生的問題，我（wǒ）們將它作為關鍵KPI指（zhǐ）標進行管控。質量與服（fú）務部門會聯（lián）合對每一例早期失效故障進行分析，找出究竟是設計、製造、零部件中哪個環節的問（wèn）題。例如，從服務報單中發現一例3000公裏出故障的情況，服務人員（yuán）會到現場進行確認。如果無法確認問題，會將換（huàn）下（xià）來的零部件及時發運回公司，由質量和技術人員（yuán）進行分析原因。

第二類是長（zhǎng）時間運營後的失效，安康會針（zhēn）對大量出現的問題進行逐項解決。

第三類是安康的整車廠客戶在裝配、調試中出現的問題，隻要是安康的（de）問（wèn）題（tí），每一例（lì）都會納入零公裏故障中進行（háng）改進。

安徽康明斯發動機

在這些（xiē）質量問題中，還有一種特殊的“質（zhì）量（liàng）問題（tí）”，那就是用（yòng）戶使用不（bú）當造成的故障。“比如由（yóu）尿素不達標導致（zhì）的限扭，相比於區分責任人（rén），更重要的是對用戶進行提醒。我們會把這類（lèi）問題做成標簽貼在醒目位置，服務人員也會對（duì）用戶進行（háng）講（jiǎng）解。” 薑華偉（wěi）介紹說，安康編製了詳細的檢（jiǎn）查手冊和服務操作流程，告知服務站問題的處理步（bù）驟。

麵對繁瑣（suǒ）的工作，用“細致”來以不變應萬變（biàn），這就（jiù）是安康保障品質的秘訣。