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畫皮畫骨難畫心 中國機床同質化幾時才能“善罷甘休”

“有人模仿我的臉，還有人模仿我的麵，但是你模仿不出我的味。”這句（jù）老壇酸菜（cài）的經典廣告（gào）語一出就被（bèi）我國各路網友玩壞。在如今百花齊放的（de）市場競爭中，很多產品雖然品牌不一樣，但是產品（pǐn）外表、性能（néng）等其他方麵如出（chū）一轍，這種現象（xiàng）我們統稱為同質化現象。今（jīn）天，我們就來（lái）聊聊機（jī）床行業的同質化現象。　　機床是工業（yè）之母，九大行業振興和工業轉型升級發展都與機（jī）床行業緊密相連。在（zài）軍工、船舶（bó）、航天、電器（qì）等領（lǐng）域，數控機床成為不可（kě）或缺的一部分（fèn）。機床產業不僅在工業發展過程中發揮著關鍵作用，而且在國民經濟現代化的建設中（zhōng）也起著重大作用（yòng）。然而，近幾年（nián）我（wǒ）國機（jī）床行（háng）業（yè）處於水深火熱（rè）的階段，不少人開始對我國機床行（háng）業產（chǎn）生質疑。但是我們有沒有仔細想想今天的機床行業除了市場自身的原（yuán）因，我們自身（shēn）是不是（shì）也存在問題（tí）？　　過度“模仿” 低端產品供（gòng）過於求　　我們先從全（quán）球機床（chuáng）產業實力來看，日前，日本、德國（guó）、美（měi）國三國機床產業實力不容小覷。他們今天之所以擁有（yǒu）強大的機床行業，是因為他們都有一個共同點（diǎn）——注重科研，打（dǎ）造出屬於（yú）自己的機床產品（pǐn）。回（huí）過個（gè）頭來看我們本國機床市場，高端機床鮮人（rén）研發，低（dī）端產品（pǐn）充斥市（shì）場。這就進一步（bù）造成機床市場產能過剩，對外依存度（dù）過高的（de）境遇。　　中國機床產業同質化現象到底是怎麽樣一步步演變成今天這（zhè）樣的？這個問題，筆者寫這篇文章之（zhī）前想了很久。咱們拿個簡單的例子來說（shuō）吧，今天的微商為何會如此火爆？微商產品的價格比專櫃產品至少便宜（yí）一半，而且部分產品在使用效果、產品外觀方（fāng）麵可以代（dài）替很（hěn）多大品牌產品。中國（guó）機床產（chǎn）品同質化其實和這個道理也相差無幾。一方麵，大品牌機床在產品創新、產品性能、產品質量等方（fāng）麵被人所認可，並且擁有一定的保障。因此大品（pǐn）牌機床產（chǎn）品便成為中等機床企（qǐ）業生產的樣本（běn）。為了滿（mǎn）足機床購買商“身份感”的心理需求以及對大（dà）品牌機床產品的依賴感（gǎn），機床生產商“一擁而（ér）上”開始在機床生產上“模仿”大品（pǐn）牌的產（chǎn）品結構。另一方麵，在（zài）我國當前機床市場上，還存在知名機床企業批量式生產中低端機床產（chǎn）品的現象，知名企業在生產成本上有足夠優勢，如此一來，中（zhōng）小等企業由於價格和（hé）技（jì）術（shù）劣勢便會被知名企業整垮。　　說到底，這兩個方麵都歸咎於我國機床企業一直（zhí）在“偽創新”，沒有認識到自主創新才是王道。當機床市場上出現一款得人心的（de）機床產品時，很多機床（chuáng）生產商便（biàn）開（kāi）始“模仿”該款機床的結構設計、機床性能。但是畫（huà）皮畫骨難畫心，數控機床缺乏核心的科技技術，再相象的外表也達不到高精度的切削（xuē）效果、高質量的產品性能。但（dàn）是這也正（zhèng）迎合（hé）了很多機床客戶的購買需求，花（huā）低價就能買到和優（yōu）質產品相象的產品。於是，越來越多的（de）企業開始“模仿”優質機床產品，放棄自主研發新型產品（pǐn）的創新道（dào）路。如此一來，生產廠（chǎng）家多了，低端機（jī）床產（chǎn）品便開始出現供過於求的情況。 本（běn）文由（yóu）上海五嶽泵閥製造有限公司協助轉載分享，上海五嶽為專業的安全閥廠家，主要（yào）生產各類彈簧式安（ān）全閥（fá），先導式安全閥，並終身為使用（yòng）單位提供相關產品技（jì）術支持。　　麵（miàn）對隨處可見的低端產品，購買機床的（de）用戶也越來越願意購買進口機床，甚至出現了（le）“買A貨也不買國貨”這一現象，也折射出了當前中國製造業“無品牌”、“弱品牌”的尷尬。麵對當今（jīn）中國製造業所遇到的坎坷（kě），大品（pǐn）牌（pái）知（zhī）名企業應做好“領頭羊”表率作用，積（jī）極創新，自（zì）主研發高技術含量的機床產品。以身作則響應國家政策號召，從供給側入手（shǒu）帶動市場活力，減少市場產品同質化。　　遠離“偽創新” 自主創新才是王道（dào）　　低（dī）端產品過多是（shì）我國機床市場目前（qián）存在的一大問題，然而，一波未平一（yī）波又起，隨著用（yòng）戶為了提高生產效率和產品品質，開始追求智（zhì）能化和個性化，對機床這一“工作（zuò）母機”的需求升級為自動化成套、客戶化定製和普遍的換（huàn）檔升級（jí）。比如，用於智能手機殼體加工的小型立式加（jiā）工中心近年來呈現爆發式增長態勢。遠離“偽創新” 自主（zhǔ）創新才是王道　　中國機床工具工業協會會長陳惠（huì）仁曾說:“我們最擅長的是以大批量的方式製造中低端的標準通用型單機產品，短板（bǎn）是按客戶的特定要求提供一攬子解決方案。隨（suí）著需求結構升級的不斷加速，供（gòng）需錯配的矛盾就日益突出”。　　由此可見，低端過剩和高端不足的結構性矛盾、國內市（shì）場需求結構快速升級與機床行業不能適（shì）應和滿（mǎn）足這種（zhǒng）需求的矛盾，成為掣（chè）肘機床產（chǎn）業健康發展的主要問題（tí），也成為行業轉型升級亟需破（pò）解的重要課題。　　我國政府清楚的認識到：麵對中國經（jīng）濟當下（xià）的（de）困局，僅從需求（qiú）側著手已經很難有所突破，供給側（cè）與需求側雙側入手改革，增加有效供給（gěi）的中長期視野的宏（hóng）觀調控，才是結（jié）構性改（gǎi）革。2016年2月3日（rì），中共中央國務院發（fā）布（bù）了（le）《關（guān）於落實發展新理念加快農業現代化實現（xiàn）全麵小康目標的若幹意見》。“供給側改革”成為（wéi）機床產業向高端邁進的重要抓手。希望未來的中國製造，其內涵應更（gèng）多體現的將是品牌和創新，而不再隻是簡單地模仿和山（shān）寨。

 

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