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數控機床加工完成後需要注(zhù)意哪些事項?

數控加工,是指在數控機床(chuáng)上進行零件加工,用數字信息(xī)控(kòng)製零件和刀具位移的一種機械加工方法,是解決零件(jiàn)品種多變、批量小、形狀複雜(zá)、精度(dù)高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。

數控機床(chuáng)加工與傳統機床加工的工藝規程(chéng)從總體上說是一致的,但由(yóu)於(yú)數控是一次裝夾,連續自動加工完(wán)成所有車削工序,所以在進行數控機床加工完成後需要注意一些事項。

加工完成後的注意事項:

1、清除切屑、擦拭機床,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態。

2、注意檢查或更換磨損(sǔn)壞了的機床導軌上的油擦板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態,及時添加或更換。

4、依次關(guān)掉機床操作(zuò)麵板上(shàng)的(de)電源和總電源。

5、機床開(kāi)機時應遵循先回(huí)零(有特殊要求除外)、手動、點動、自動的(de)原(yuán)則。機床運行(háng)應遵循先低速、中速、再高速的原則,其中(zhōng)低速、中速運行時間不得(dé)少於2-3分鍾。當確定無(wú)異常情況後,方可開始工(gōng)作。

6、嚴禁在卡盤上、頂尖(jiān)間(jiān)敲打、矯正和(hé)修正工件,必須(xū)確認工件和刀具夾緊(jǐn)後方可進行下一步工作。

7、操作者在工作(zuò)時更換刀具、工件、調整工件或(huò)離開機床時(shí)必須停機。

8、機床上的保險和安全(quán)防護裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

9、機床開始加工之前必須采用(yòng)程(chéng)序校驗方式(shì)檢查所用程序是否與被加工零件相仿,待確認無誤後,方可管好安全防護罩,開動機床進行零件加工。

10、機床附件和量具、刀(dāo)具應妥善(shàn)保(bǎo)管,保持完整(zhěng)與(yǔ)良好,丟失或損壞招架賠償。

11、實訓(xùn)完(wán)畢後應(yīng)清掃機床,保持清潔(jié),將尾座和拖板移至床尾位置,並切斷機床電源。

12、機床在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機,保護現場,同時立即報告現場負責。

13、操(cāo)作者嚴禁修改機床參數(shù)。必要時必須通知設備管理員,請設備管理(lǐ)員修改。

14、了解零件圖的技術要求,檢查毛坯尺(chǐ)寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

15、正(zhèng)確地選(xuǎn)用數控車削工具,安裝零件(jiàn)和刀具要保證準確牢固。

16、了解和掌握數控(kòng)機床控製和操作麵(miàn)板及其操作要領,將(jiāng)程序準確(què)地(dì)輸入係統,並模擬檢查、室切,做好加工前(qián)的各(gè)項準備工作。

17、加工過程中如發現車(chē)床運(yùn)轉聲音(yīn)不正常或出現故障時,要立即停車檢查並報告指導教師,以免出現危(wēi)險。

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