2015年對於中國製造企業而言，注定無法平靜。在社會各（gè）界的（de）高度聚焦下（xià），國家對於中國製造業的關（guān）注與扶持也達到了前所未有的高度。2015年3月25日，國務（wù）院總理李克強主（zhǔ）持召開國務院常務會議，強調（diào）要部署加快推（tuī）進實施“中國製造（zào）2025”，實現製造業升級（jí）。此舉意味著“中國製造2025”將正式步入實施階段，因此如何實（shí）現傳統製造業向智能（néng）製造的轉型升（shēng）級就成為製造企業必須考慮的（de）問題。
當前，全球（qiú）正在興起新一輪工業革命：生（shēng）產方式上，製造呈現（xiàn）出數字化、網絡化、智能化等特征（zhēng）;分工方式上，呈（chéng）現出製造業服務化、專業化、一體化等特征;產業組織方式上（shàng），將出現網絡化、平台化、扁平（píng）化等特點;商業模式上，將從以廠商為中心轉向以消費者為（wéi）中心，體驗和個性成（chéng）為製造業競爭力的重要體現和利潤的重要來源。此時，“中國製造（zào）2025”規劃綱要的提出，有利於指導中國傳統製造業智能化轉型。
隨著市場（chǎng）需求的變化和製造業回流（liú）發（fā）達國家趨勢的顯現，我國製（zhì）造業粗放式發展帶來的產業競爭（zhēng）力後勁不足的弊端（duān）日益明顯。傳統（tǒng）製造業走向智（zhì）能製造（zào）將（jiāng）推動生產製造模式變革，智能製（zhì）造成為新型生產方式，企業需通過智能製造積極麵對市場挑戰。
消費（fèi）需（xū）求的個性化要求傳統製造業突破現有的生產模式，根（gēn）據（jù）海量消費數據與信息（xī），進行大數據處（chù）理與傳遞;而在（zài）進（jìn）行這些非標（biāo）準化產品生產（chǎn）過程中產生的生產信息與數據也是大量的，需（xū）要及時（shí）收集、處理和傳遞。這兩方（fāng）麵大數據信息流最終通過互聯網在（zài）智能製造設備交匯，確保生產出（chū）高品質個性化產品。這就決定了物聯網技術與（yǔ）製造母機融合後，最終形成新一代互聯的智能製造體係以替代傳統的生產體係。
麵對以信息網絡技術創新引領的智能製造新趨勢，大（dà）力推進“兩（liǎng）化”深度（dù）融合（hé）成為中國製造業升級的必然選擇。當前，製造企（qǐ）業的（de）競爭是在全球化背（bèi）景下信息化時代的（de）競爭，“兩化”深度融合在（zài）促進製造企（qǐ）業生產柔性化、市場反應敏捷化、經營管理精細化（huà）和綠色化，提高製造（zào）企業（yè）競爭力方麵可起到（dào）不可或缺的作用。“兩化”深度融合是（shì）提升製造企業整體競爭力、應對國際環（huán）境變化的自主（zhǔ）對策，是在經濟全球化條件下製造企業實現智能製造的必經之路。
隨（suí）著互（hù）聯網在製（zhì）造業領域應用日益廣泛深入，“互聯（lián）網＋”已成為傳統製造業向數字化、智能化轉（zhuǎn）變的新（xīn）引（yǐn）擎。一是推動製造業結構升級（jí），智能服（fú）務成為製造業發展新趨勢。二是推動製造企業管理創新，智能管理成為製造企業經營管理的新（xīn）特征。
對於智能製造而言，標準不可或缺。標準化體係建設是傳統（tǒng）企業實現智能（néng）製造的根基，能夠（gòu）起到事半功倍的作用。製造（zào）企業（yè）可以通過（guò）試點示範，建立製造企業智能製（zhì）造標（biāo）準化體係，搭（dā）建智能製造體係和公共服務平台。目前，智能製造的快速發展使製造業標準規範不一致的問題更加明顯。製造業（yè）領域缺乏行業性的智能製造標準規範，企業在跨係統、跨平台集成應用時麵臨複雜（zá）的技（jì）術難題，有的甚至需（xū）要推倒重來。例（lì）如，企業內部一些信（xìn）息係統（tǒng）因缺（quē）失統一標準導致集成困難。因（yīn）此政府應當牽頭組織行業聯盟、行業協會（huì）、研究機構和企業共同協商建立統一的行業標準，為智能製造（zào）的建設奠定（dìng）穩固（gù）的根（gēn）基，促進傳（chuán）統（tǒng）製造（zào）企業走向智（zhì）能製（zhì）造。
（來源：全（quán）球五金網）
