智能製造解決方案是很多行業都看好的,而且國家在這一方麵也是非常重視的,也發(fā)布了相關的政策,下麵就(jiù)由小編帶大家了解(jiě)一下智能製造解決方案的相關資訊吧。
智能製造解決方案
為大(dà)力發展智能製造,充分發(fā)揮智能製造係統解決方案供應商的重要作用,加快(kuài)推動製造業轉型升(shēng)級,培育(yù)製造業競爭新優勢,在工信部的指導下,2016年11月(yuè)30日,由業內50餘家單(dān)位發起成立了智能製造係統解決方案供應商聯盟。聯盟(méng)成立一年來(lái),對(duì)培育和壯大智(zhì)能製造係統解決方案供應商,搭建智能製造係統集成技術研發、行業(yè)應用和市場推廣(guǎng)的一體化公(gōng)共服務平台,促進智(zhì)能製造係統集成共性技(jì)術和核心技(jì)術的交流與研究(jiū)做出了積極貢獻(xiàn)。為展示聯盟成員取得的(de)成果(guǒ),本(běn)報特開辟專版,介紹聯盟(méng)理事長單位在(zài)智能(néng)製造領域的實用化解決(jué)方案及典型案例,為國內智能製(zhì)造企業提供相關借鑒。
1.水長城中(zhōng)壓空氣絕緣開(kāi)關設備製造數字化車間
該項目是2015年智能製(zhì)造發展裝備專項。該數字化車(chē)間由8個分係統組成,涵蓋加工、裝配、檢測(cè)、物流、管理等環節,是離散製造的典型案例。項目已於2016年11月20日在(zài)甘肅天水順利通過驗收。
在加(jiā)工(gōng)環節實(shí)現了多台數控機(jī)床(chuáng)之(zhī)間的互聯互通,實現了CAD與CAM的無縫集成;在車間底層,實現了加工、裝配和檢測設備之間的互(hù)聯互通(tōng);通過MES係統,實現了整個車間生產的信息化管理;采用數控、自動倉儲(chǔ)、機器人、機器視覺和優(yōu)化調度等技術,大大提高了製造(zào)的智能化水平。
項目通過多種技術的(de)綜合(hé)應用與集成,實現(xiàn)了檢驗工序化、加工數控化、倉儲自動化、製造智能化、管理信息化;達到了“產品升級、產能升級、管理升級”的建設目標;在信息化、智能化方麵,處於國內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際(jì)先進水平(píng)。
智能製造解決方案
2.濰柴動力WP5/7係列發動機柔(róu)性自(zì)動化裝配生產線
該項目是(shì)2012年智能製造發展裝備(bèi)專項。該生產線(xiàn)主(zhǔ)要承擔濰柴WP5/7係列發動機裝配試驗等生產任務,年生產目標為10萬台。它的自動化、信息化(huà)、綜合集成水平(píng)達到(部分超過)德國同類裝備水(shuǐ)平(píng)。項(xiàng)目已於2014年12月29日在山東濰坊順利通(tōng)過驗收(shōu)。
生產線主要由總裝(zhuāng)一線、總(zǒng)裝(zhuāng)二線、試(shì)驗預裝線、試車線、塗裝線等組成,采用(yòng)完善的信息化管理係統進行集成管理,能(néng)夠實現WP5/7兩(liǎng)種柴油機任意順序混流柔性裝配生(shēng)產。氣門鎖片的裝配及檢測采用具有自主專利的全自動裝(zhuāng)配及(jí)檢測設備(bèi),屬國內首創。
生產線集成生產任(rèn)務管理、線體智能故(gù)障(zhàng)診斷及報警、柴油機機型(xíng)及姿態自動識別、自動轉(zhuǎn)運、流向自(zì)動控製、自動裝配擰緊和測漏、裝配(pèi)信息自動跟蹤等功能,實現高度信息集成(chéng)、生產連續、節拍穩定、少人或無人(rén)操作。生產線(xiàn)以PDM係統為核心,實現與CAPP、ERP、MES、精益拉動係統等的集(jí)成管理。
以上就是智(zhì)能製造解決方案的相關內容介紹,智能製造解決方案已經幫助很多的企業獲得更好(hǎo)的發展(zhǎn)了,也是未來發展的新趨(qū)勢。
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