在十二屆全國人大常委會第二十（shí）二次會（huì）議上，環境保護稅法(草案)提（tí）請審議，這意味（wèi）著我國將（jiāng）首次（cì）開征環境保護（hù）稅，對企業生產進行調節（jiē），引導企業（yè）完（wán）成（chéng）綠色化轉型。

與鐵水奔流，濃煙滾滾的傳統工廠不（bú）同。在無錫，有這樣（yàng）一座（zuò）綠植掩映、花香飄散、路麵寬敞（chǎng）、廠區整潔的“綠色製造”發動機工廠正日漸崛起，那就是錫柴重型柴油（yóu）機惠山基地。作為國家節能減排示範單位，這家“綠色工廠（chǎng）”，到底（dǐ）“綠”在哪?

錫柴重型柴油機惠山基地（dì）

有人說：設施（shī）環保，才是綠色工廠

十年來，錫柴先後投入數億元資金進行環保設施（shī）建設。開創性的采用自動化輸（shū）送設備，降低人工（gōng）轉運環節及成本，提升生產效率。

在低（dī）碳方麵，率先運用地（dì）源熱泵技（jì）術、天然氣加熱烘幹等措施，實現低（dī）碳生產。累計節約（yuē）用電超過1700萬kW·h、降低碳排放5746噸。

在減排方麵，通過引進冷（lěng）卻液（yè）集中循環處理係統、設備集中吸霧除塵裝置等設備，累計降（jiàng）低非（fēi）甲烷總烴排放量約5.04噸、減少汙水排放量約15萬噸、COD排放量下降約11噸。

錫（xī）柴引進冷卻液集（jí）中循環處理係統、設備集中（zhōng）吸霧除（chú）塵裝置等設（shè）備節能減排

在節能方麵，通過（guò）對汙水管網（wǎng）進（jìn）行改（gǎi）造，使工廠汙水日處理能力從原先的（de）2700立方米/天提升至了3200立方（fāng）米/天。據估算（suàn），錫柴每年使用再生水達40萬噸，僅此一項一年就可節約水費100多萬元。

有人說：工藝環保，才是綠（lǜ）色工廠

國內首次實現（xiàn）重型柴油機生產線冷試工藝應用就在錫柴。相對於傳統（tǒng）的熱試工藝，冷試工藝技（jì）術在大大縮短產品交付周期的同時，使校車不再消耗柴（chái）油，累計節（jiē）省柴油約2500噸，且無需大量的（de）水、電、氣供給（gěi），更不會有（yǒu）廢氣排放。

錫柴應用（yòng）國內首次實現重型柴（chái）油機生（shēng）產線冷試工藝

除此之（zhī）外，錫柴在推進智慧工廠上持續加大投入，實現整個工廠的信息互聯互通，達到真正意義的“設備互聯、數據互換、過程互動（dòng）”。2016年，一汽解放錫柴智能製造項目入圍工信（xìn）部“2016年智能製造試點示範項目”。

有人說：產品環保，才是綠色工廠

在車用產品方麵， 采用“EGR+DOC+DPF”技術路線，嚴控汙（wū）染物排放。錫（xī）柴發動機一氧化碳排放（fàng）量累計（jì）同比下降（jiàng）28%、碳氫化合（hé）物排放量累計同比下降30%、PM顆粒（lì）物累計同比（bǐ）下降95%，有效降低了尾氣排放對大氣的（de）汙染。

錫柴采用“EGR+DOC+DPF”技術路線（xiàn）嚴控汙（wū）染物排放

在再製造產品方麵，錫柴通過成立發動機再製造基地（dì），每年回收的產品附加值接近1.25億元，節電（diàn）700萬kW·h，減少（shǎo）二氧化碳排放300噸，為循（xún）環經濟發展貢獻了（le）應有力量。

未來，一汽解放錫柴將始終堅持“綠色製造”的發展方向，奮力拚搏（bó）、昂揚（yáng）前進，為實（shí）現（xiàn）人、車、社會的和諧發展做出新的貢獻!